Digitalizacja w sektorze spożywczym

Dostrzegając potencjał digitalizacji w sektorze przemysłu spożywczego, nasz klient - lider z branży produkcji Ultra Fresh Food w Europie Środkowo-Wschodniej - podjął decyzję o wyborze innowacyjnych rozwiązań biznesowych Microsoft. Firma Fellowmind Poland była odpowiedzialna za przeprowadzenie kompleksowego projektu wdrożeniowego, w oparciu o system Microsoft Dynamics 365 Finance and SCM. 

Klient specjalizuje się w produkcji artykułów typu convenience w postaci świeżych, mytych i gotowych do spożycia warzyw. Trzonem działalnośsci jest produkcja zlokalizowana w kilku nowoczesnych zakładach na terenie czterech krajów w regionie CEE. Firma dostarcza swój asortyment zarówno do sieci handlowych, jak i branży HoReCa. W skład grupy wchodzą również firmy oferujące komplementarne usługi: tradycyjne uprawy i sprzedaż niemytych warzyw, szklarniowe uprawy hydroponiczne i logistyka krajowa. Spółka postanowiła zaadresować największe wyzwania związane z rozproszoną strukturą poprzez wdrożenie rozwiązań biznesowych Microsoft przy współpracy z Fellowmind Poland.  

Wyzwania klienta 

Przed wdrożeniem systemu Microsoft Dynamics 365 firma zmagała się z problemami wynikającymi z korzystania z wielu instancji systemu CDN XL. Taki układ prowadził do trudności związanych z wydajnością oraz niezgodnością danych między poszczególnymi systemami. Rozwiązaniem tych problemów było przejście na jeden zunifikowany system Dynamics 365, który oferuje bardziej spójne i efektywne zarządzanie procesami. Podczas realizacji projektu klient działał poprzez wiele spółek zależnych, które korzystały z różnych systemów CDN XL. Dodatkowo, w trakcie realizacji projektu zmieniła się częściowo struktura grupy klienta, co wymagało zmiany w proponowanej integracji oraz dostosowania procesów i finalnego rozwiązania. 

Technologie wykorzystane w projekcie 

Projekt wdrożeniowy obejmował szereg zaawansowanych technologii, w tym Dynamics 365 Finance and Operations, Power BI wraz z Synapse Link, Azure Services, 365 Entra ID, Docentric oraz Jedox. Dodatkowo w oparciu o narzędzia Azure i D365 zrealizowano integrację z systemami zewnętrznymi, zapewniając pełną kompatybilność i efektywność w zarządzaniu danymi. Celem było stworzenie jednolitego modelu procesów i danych, który stanie się podstawą do wdrożeń w kolejnych spółkach na terenie Europy. 

 Centralne zarządzanie danymi 

Firma postawiła na centralizację zarządzania danymi, co okazało się kluczowym krokiem w optymalizacji operacji biznesowych. Newralgiczne obszary, takie jak współpraca z kontrahentami, obsługa surowców i produkcji, zostały objęte spójnym i zintegrowanym procesem zarządzania. Dzięki temu możliwe stało się ujednolicenie danych w całej organizacji, co eliminowało problemy związane z duplikacją i niezgodnością informacji. 

Tym samym firma osiągnęła większą transparentność procesów, wzrost efektywności w monitoringu i raportowaniu w czasie rzeczywistym, zmniejszenie ryzyka wystąpienia błędów, poprawę kontroli nad kluczowymi zasobami, co znacząco wpłynęło na lepsze zarządzanie operacjami oraz zwiększenie efektywności procesów we wszystkich działach firmy. To podejście nie tylko zaspokoiło bieżące potrzeby organizacji, ale także stało się solidną podstawą do dalszego skalowania działalności i rozwoju na innych rynkach. 

Prognozowanie i planowanie produkcji 

Wdrożenie modułu do planowania produkcji zintegrowanego z systemem Dynamics 365 znacząco usprawniło zarządzanie procesami produkcyjnymi. System uwzględnia dostępne moce przetwórcze i prognozy sprzedaży, co z kolei wspiera bardziej precyzyjne planowanie oraz lepsze dostosowanie produkcji do zmian w popycie. Automatyzacja procesów zwiększyła efektywność, zredukowała ryzyko wystąpienia błędów i pozwoliła dynamicznie dostosowywać plany do zmieniających się warunków. Integracja z innymi funkcjonalnościami Dynamics 365 wspiera holistyczne zarządzanie łańcuchem dostaw, zapewniając większą przejrzystość operacyjną i solidne podstawy do dalszego rozwoju. 

Kontrola jakości 

Wdrożenie zaawansowanego systemu kontroli jakości całkowicie zmieniło zarządzanie surowcami i produktami w firmie. Zautomatyzowany monitoring jakości pozwolił wyeliminować ręczne metody oceny i papierową dokumentację, zwiększając precyzję oraz efektywność procesów. Szczegółowe raporty pozwalają na lepszą kontrolę surowców, dają podstawę do poprawy efektywności finansowej ze współpracy z dostawcami oraz lepsze zarządzanie marżą. Automatyzacja przyczyniła się także do standaryzacji procesów, szybszego podejmowania decyzji oraz lepszego dostosowania do wymagań rynku, zwiększając konkurencyjność przedsiębiorstwa. 

Logistyka i transport 

Wdrożenie modułu transportowego zrewolucjonizowało zarządzanie procesami transportowymi w firmie. Automatyzacja usprawniła zarządzanie ładunkami, kosztami transportu oraz trasami, co poprawiło operacje logistyczne i kontrolę kosztów. Moduł umożliwia skanowanie i weryfikację ładunków i palet, redukując czas obsługi i minimalizując błędy. Dzięki integracji z systemem Dynamics 365 firma może planować trasy transportowe, uwzględniając czynniki takie jak czas przejazdu i obciążenie pojazdów. Automatyczne prognozowanie kosztów transportu wspiera lepszą kontrolę finansową i transparentność. Usprawnienia te przyczyniły się do szybszej realizacji zleceń, lepszej organizacji transportu oraz wyższej jakości usług i poprawy relacji z klientami. 

WMS  

Wdrożenie systemu zarządzania magazynem (WMS) znacząco zwiększyło efektywność operacji magazynowych, integrując je z kluczowymi procesami produkcyjnymi i logistycznymi. System zapewnia pełną kontrolę nad przepływem surowców, półproduktów i gotowych wyrobów, minimalizując błędy i umożliwiając monitorowanie zasobów w czasie rzeczywistym. WMS pozwolił na precyzyjne zarządzanie przestrzenią magazynową oraz automatyzację procesów kompletacji i pakowania, co usprawniło przepływ towarów między magazynem, produkcją i transportem. 

Dzięki integracji z systemem Dynamics 365 operacje magazynowe stały się spójne z innymi działami firmy, wspierając raportowanie i analizę danych. Planowane dodatkowe analizy i nowe funkcjonalności mają jeszcze bardziej zoptymalizować zarządzanie magazynami, wspierając dalszy rozwój i zwiększając konkurencyjność firmy na rynku.

Partnerstwo w myśl koncepcji Connected Company 

Fellowmind Poland, podejmując się realizacji projektu dla swojego klienta, potwierdził, że rozwój oferty dla przemysłu spożywczego staje się dla firmy jednym ze strategicznych priorytetów. Organizacja wyszła naprzeciw oczekiwaniom polskiego rynku, który dotychczas miał ograniczony dostęp do tego rodzaju systemów.